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對保健品廠商而言，塑料瓶從來不是 “用完即棄” 的容器，而是貫穿產品研發、生產、物流、終端使用的核心配套 —— 選對瓶型、做好細節，不僅能保護產品安全，更能成為打動消費者的 “隱性競爭力”。我們深耕保健品包裝定制 12 年，服務過從初創品牌到上市公司的 300 + 客戶，覆蓋魚油、蛋白粉、益生菌、兒童維生素、老年鈣片等全品類，總結出一套覆蓋 “全生命周期” 的解決方案，從每個環節拆解定制邏輯，幫客戶避開風險、提升價值。研發端：材質與功能的 “適配匹配”，從源頭解決產品防護痛點保健品的核心訴求是 “安全、穩定、新鮮”，這要求包裝在研發階段就與產品特性深度綁定。我們遇到最多的問題，是客戶盲目選擇材

保健品廠商選塑料瓶，常糾結 “PET 和 HDPE 哪個更好”。其實沒有的優劣，只有 “更適配”。我們結合 10 年生產經驗，從防護性、適配性、經濟性 3 個維度，幫你理清選擇邏輯：1. 防護性：看產品 “怕什么”怕光選 PET：棕色 PET 瓶紫外線阻隔率達 99%，適合魚油、維生素 E 等光敏性產品。某魚油客戶用棕色 PET 瓶后，膠囊氧化變色率從 15% 降到 3%，保質期延長至 24 個月；透明 PET 瓶則能展示產品品相，適合膠囊、片劑，客戶能直觀看到內容物，信任感提升 30%。怕潮選 HDPE：HDPE 材質剛性強，密封性達 IP67 標準，搭配防漏鋁膜蓋，適合蛋白粉、益生菌等

對保健品廠商來說，塑料瓶不僅是容器，更是產品安全的 “第一道防線”。不少客戶找我們定制時，既擔心過不了國內外認證，又怕用戶用著不方便。結合服務 100 + 保健品品牌的經驗，我們總結出從合規到體驗的全流程定制思路：1. 材質合規：全球認證 “不踩雷”保健品包裝的核心是 “安全無遷移”。我們的 PET、HDPE 原料均符合 USP Class VI、FDA、EFSA 標準，乙醛含量≤0.05ppm，通過 GB 4806.7-2016 遷移測試 —— 某出口歐盟的膳食補充劑客戶，用我們的棕色 PET 瓶順利通過 ECOCERT 有機認證，產品溢價提升 15%。針對特殊品類，比如魚油這類高油脂產品，

? 推薦選擇以下安全等級較高的類型數字簡稱安全性解析常見用途1PEHD（高密度聚乙烯）化學穩定性好，耐酸堿腐蝕，適合裝清潔用品或冷藏食品。耐熱性差（≤60℃），不可加熱。洗潔精瓶、牛奶桶2HDPE（高密度聚乙烯）堅硬耐磨且無毒無味，常用于乳制品/果汁飲料包裝。但透光性低，長期暴曬可能釋放微量有害物質。酸奶杯、洗發水瓶4LDPE（低密度聚乙烯）柔韌性強易變形，多用于保鮮膜等短期接觸食品的場景。避免高溫使用（如微波爐）。一次性保鮮膜5PP（聚丙烯）最佳選擇！唯一可進微波爐加熱至120℃的塑料，耐高溫且幾乎無有害物質析出。餐盒、保鮮盒、藥品容器7PC+其他合金舊款運動水壺常用材料含雙酚A（BPA），

材質不符合食品藥品接觸標準的蓋子，會因材質本身的安全性缺陷或與食品 / 藥品發生不良相互作用，對人體健康和藥品質量造成多重危害，具體可分為以下幾類：一、化學物質遷移，引發健康風險不符合標準的蓋子材質（如劣質塑料、回收料、未合規處理的金屬等）中，可能含有有毒有害化學物質，在與食品 / 藥品接觸過程中（尤其遇到高溫、酸性 / 堿性環境、油脂或長時間儲存時），這些物質會遷移到內容物中，被人體攝入后引發健康問題：塑料相關有害物質：劣質塑料蓋子可能含未聚合的單體（如苯乙烯、氯乙烯）、增塑劑（如鄰苯二甲酸酯類，俗稱 “塑化劑”）、穩定劑（如含鉛、鎘、鋇的重金屬化合物）或抗氧劑。塑化劑可能干擾人體內分泌系統

做保健品的老板選包裝時，常被 “該用透明瓶還是遮光瓶？廣口還是窄口？” 這類問題難住。其實選對保健品塑料瓶，不僅能保護產品，還能提升客戶體驗。結合我們服務 300 + 保健品客戶的經驗，總結出 3 個實用決策點：1. 材質選 PET 還是 HDPE？看產品 “怕什么”保健品最怕氧化、受潮、光照，材質選對了就能 “防坑”。要是裝魚油、維生素 E 這類怕光的產品，優先選棕色 PET 瓶 —— 能阻隔 99% 紫外線，某魚油客戶用后，膠囊氧化變色率從 15% 降到 3%，保質期穩穩達 24 個月。要是裝蛋白粉、益生菌這類怕潮的粉劑，HDPE 瓶更合適：材質剛性強，密封性達 IP67 標準，搭配防漏鋁

保健品包裝選 PET 還是 HDPE，不少客戶糾結過。其實沒有 “絕對好”，只有 “更適配”。我們做了 10 年保健品瓶定制，從客戶的實際使用場景里，總結出清晰的選擇邏輯：1. 看產品形態：粉劑、膠囊各有偏愛要是裝蛋白粉、益生菌這類粉劑，HDPE 瓶更合適。HDPE 材質剛性好，瓶蓋密封性強，能防潮防結塊，某益生菌客戶用我們的 HDPE 廣口瓶后，產品受潮率從 12% 降到 2%。而且 HDPE 瓶能做白色不透明款，避免光線直射，適合對光敏感的粉劑。要是裝膠囊、片劑，PET 瓶更顯檔次 —— 透明材質能讓客戶看到產品品相，搭配棕色 PET 還能防紫外線，某魚油客戶換了棕色 PET 瓶后，膠囊氧

HDPE 瓶和 PET 瓶的工藝流程差異，本質上由兩種材質的分子結構（HDPE 韌性強、PET 剛性高）和成型特性決定：HDPE 因流動性好、易吹塑，核心采用吹塑成型工藝（側重 “拉伸 + 吹氣膨脹”）；PET 因需兼顧透明度和強度，核心采用注拉吹成型工藝（側重 “注塑預型 + 拉伸定向 + 吹氣定型”）。以下分材質拆解詳細流程，包括核心步驟、工藝原理及關鍵控制點。一、HDPE 瓶的工藝流程（以 “吹塑成型” 為主，分 “擠出吹塑” 和 “注射吹塑”）HDPE 瓶的成型核心是 “將熔融的 HDPE 塑料通過模具吹制成型”，其中擠出吹塑因適合制作廣口瓶、大容量瓶（如洗衣液瓶、食用油桶），應用最廣

PP 安全蓋的核心優勢高安全性：具備防誤開設計（如按壓旋轉、雙層卡扣），能有效防止兒童或認知障礙人群誤打開裝有藥品、化學品的容器，降低誤食風險。優良耐候性：PP（聚丙烯）材質耐高低溫（-20℃至 120℃）、耐酸堿腐蝕，適配藥品、食品、日化品等多種內容物，不易因環境變化變形或釋放有害物質。密封性強：精密的蓋口結構（如硅膠密封圈、螺紋鎖合）可隔絕空氣、水分，延長內容物保質期，尤其適合需要防潮、防氧化的產品（如片劑、粉末）。成本與加工優勢：PP 材質密度低、重量輕，注塑加工難度小，量產成本低于金屬或其他塑料（如 PC），兼顧經濟性與實用性。PP 安全蓋的主要用途醫藥領域：是口服藥瓶、外用藥膏管、醫