一、克重對 PET 瓶子物理性能的影響

1. 強度與抗變形能力

• 正相關關系：
  PET 瓶的克重通常對應材料厚度（如瓶身、瓶底的壁厚），克重越高，材料越厚，抗擠壓、抗摔性能越強。例如：

• 500ml 礦泉水瓶若克重從 18g 增加到 22g，瓶身硬度提升，運輸中不易因堆疊壓力而凹陷。

• 碳酸飲料瓶因內部有氣壓，更高克重的 PET 可增強抗內壓能力，避免爆瓶風險。

• 臨界值風險：
  若克重過高（如超過設計閾值），PET 材料可能因過度拉伸或厚度不均導致局部應力集中，反而在沖擊下更容易破裂。

2. 阻隔性與耐化學性

• 氣體 / 液體阻隔能力：
  PET 本身對氧氣、二氧化碳的阻隔性有限，但克重增加可通過增加材料厚度提升阻隔效果。例如：

• 裝果汁的 PET 瓶若克重更高，可延緩氧氣滲入，減少維生素 C 氧化。

• 含氣飲料瓶克重提升，可降低二氧化碳逸出速度，保持氣泡感。

• 耐化學腐蝕：
  更高克重的 PET 瓶壁對酸堿液體（如果汁、碳酸飲料）的侵蝕更耐受，減少長期存放時的材料溶出風險。

3. 耐熱性與穩定性

• 高溫場景適應性：
  PET 的玻璃化轉變溫度約 70℃，克重增加可通過厚度提升耐熱變形能力。例如：

• 熱灌裝飲料（如茶飲料，灌裝溫度 85℃左右）需使用高克重 PET 瓶，避免高溫下瓶身塌陷。

• 若克重不足，高溫灌裝后瓶身可能因冷卻收縮而變形（如瓶壁內陷）。

二、克重對 PET 瓶加工工藝的影響

1. 吹塑成型的適配性

• 克重與模具設計：
  PET 瓶通常通過注拉吹工藝生產，克重（即材料用量）需與模具尺寸、拉伸比精確匹配。例如：

• 克重過低可能導致吹塑時材料分布不均，瓶身出現薄點或破裂（如瓶肩、瓶底部位）。

• 克重過高則可能因材料過多而無法均勻拉伸，導致壁厚不均，影響外觀和強度。

• 生產效率與能耗：
  更高克重意味著更多原料投入，可能增加注塑環節的熔融時間和吹塑壓力，降低生產效率，同時增加能耗成本。

2. 尺寸精度與外觀

• 克重偏差的影響：
  克重波動（如 ±0.5g）可能導致瓶身直徑、高度、瓶口螺紋尺寸超差，影響瓶蓋適配性（如密封不嚴、擰蓋困難）。

• 表面質感：
  高克重 PET 瓶表面更光滑，光澤度更好，而低克重瓶可能因材料過薄出現透光不均或橘皮紋，影響產品檔次（如化妝品包裝瓶）。

三、不同應用場景下的克重需求差異

四、克重與成本、環保的平衡

1. 成本維度

• 克重直接影響原料成本（PET 價格約 1 萬元 / 噸），克重每增加 1g，單個瓶子成本上升約 0.01-0.02 元（以 500ml 瓶為例）。

• 輕量化設計（如降低克重）是行業趨勢，例如：通過結構優化（如瓶底棱紋設計）在降低克重的同時保持強度，常見于礦泉水瓶（從 20g 降至 15g）。

2. 環保與回收

• 克重越低，PET 瓶更易回收處理，且運輸過程中碳排放更低（重量輕）。

• 但克重過低可能導致瓶子在回收分揀時因強度不足而破損，影響回收效率（需在設計時權衡）。

五、總結：克重對 PET 瓶質量的核心影響

• 正面影響：提升強度、阻隔性、耐熱性，適應高要求場景（如碳酸飲料、熱灌裝）。

• 潛在風險：克重過高增加成本、加工難度，過低則影響性能，需通過材料配方（如添加成核劑提升強度）和結構設計（如加強筋）優化平衡。

• 關鍵原則：PET 瓶克重需根據內容物特性（如是否含氣、溫度）、包裝規格、運輸條件及成本目標定制，而非單純追求高克重或輕量化。